在走訪一毛紡廠時，用戶反映頭針、二針、三針毛條都在λ1≈20cm處出現(xiàn)占據(jù)相鄰多個頻道的類似牽伸波的嚴重“山狀”波。取B432型二針毛/腈30/70 7100tex毛條測得左條和右條波譜圖(50米/分，2分鐘)見圖1。
    從圖中看出λ1、λ2所形成的“山狀”波很貌似源自二針和頭針主牽伸區(qū)產(chǎn)生的牽伸波，但由CVm值沒有明顯變差且伴生有諧波，故應視為近周期性機械波。初步判斷為源自頭針和二針前羅拉(皆Φ67)部位的機械故障。二針牽伸7.2倍，則λ1(計算)≈6.7×π≈21cm，λ2(計算)≈6.7×π×7.2≈150cm=1.5m，與波譜圖中的λ1、λ2很接近。
    借助模擬試驗以確定故障原因?，F(xiàn)場降低二針車速(出條速度由60米/分降到40米/分)，保持牽伸倍數(shù)不變，將運轉(zhuǎn)時的振動減輕，看能否有所改善。測得二針毛/腈30/70  7100tex毛條波譜圖與圖1相差不多，說明沒有改善。
    繼續(xù)降低二針車速(出條速度降為24米/分)并減小牽伸倍數(shù)(由7.2減為4.4倍)，減輕牽伸負荷并進一步使設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。由于來自頭針的毛條號數(shù)不變，此時二針的輸出毛條變粗約為11600tex。測得二針毛條波譜圖(50米/分，2分鐘)及不勻曲線圖見圖2。
    顯然圖中λ1“山狀”波及其諧波明顯減弱幾近消失，這說明λ1確系近周期機械波。λ2“山狀”波源自頭針故仍呈現(xiàn)，其前羅拉(Φ67)部位的機械故障與二針類同?，F(xiàn)因二針的牽伸倍數(shù)減小，故λ2≈90cm也相應縮短，λ2(計算)≈π×6.7×4.4≈92cm。
    從不勻曲線圖中亦可看出在約67小格范圍內(nèi)出現(xiàn)規(guī)律性波動10次，即λ2(曲線)≈67×12.5÷﹙10-1﹚≈ 93cm。
    對二針來說產(chǎn)生λ1近周期性機械波的原因是設備年久老化，帶動前羅拉運轉(zhuǎn)的主軸軸承長期磨損造成間隙過大，當處在高速和強牽伸負荷條件下工作時，運轉(zhuǎn)過程中羅拉軸心產(chǎn)生晃動，導致握持點來回移動。與一般羅拉偏心所形成的結(jié)果不同，現(xiàn)在是前羅拉每轉(zhuǎn)一周輸出毛條不僅粗細變化而且輸出長度也圍繞標稱值(π×6.7)或長些或短些地波動，即周期性不勻波長不是嚴格固定而是形成多臺階“山狀”近周期波。近周期波不同于牽伸波，可以伴生有諧波。頭針、三針與二針的機械狀態(tài)類似而呈現(xiàn)“共性”。